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高密度聚乙烯双壁波纹管 在市政工程中的应用

日期:2015/12/7 09:46 点击数:21327 
       1、 HDPE双壁波纹管的性能  

 

        我国埋地管道中管材多选用铸铁管及混凝土管,以混凝土管为主,特别是在北方地区,雨污水管道的施工多选择钢筋混凝土管。HDPE双壁波纹管属化学管材,价格比混凝土管偏高,加上产品的问世时间相对较短,在很多地区不被采用。但经过综合比较后,人们发现HDPE双壁波纹管因其优异的性能、便捷的施工,使工程的综合造价降低了,其前景非常乐观,被人们认为将是混凝土管和铸铁管的更新换代产品。其性能为:  1.1抗外压能力强  双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁,一次熔结挤压成型的,管壁截面为双层结构,内壁光滑平整,外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。所以该种管材属“柔性管道”,它独特的波纹管壁结构设计,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,使其和周围土壤共同承受负载。刚性管对地基基础的要求高,且重量大,施工工具及人力多,很难适应较复杂的地理环境。HDPE 管道为一次熔结挤压成型,抗地质沉降能力强,对基础要求低,管道可弯曲性良好;但由于HDPE双壁波纹管(外壁无金属增强)环刚度最高只能达到8kN/ni2 的等级,管径最大只能在1200nom以下,这种管材一般只用于管道支线,而不宜用于主干道管材。而HDPE 金属增强螺旋波纹管,因其将钢的刚性和塑料的柔性两者巧妙的结合,有效解决了上述两种管材存在的或没有柔性或刚性不足的问题,其同等长度管道的重量仅为混凝土管的10%。因此,在同等条件下HDPE双壁波纹管不需要有和“刚性管道”—混凝土管相同的刚度和强度。  

      1.2、摩阻系数小,流量大 HDPE双壁波纹管内壁光滑,管内液体流动阻力明显小于混凝土管。经对管道的水力性能调查,钢筋混凝土管的粗糙系数为0.013-0.014,HDPE双壁波纹管的粗糙系数为0.009-0.01。实践证明,在同样坡度条件下,采用直径较小的HDPE双壁波纹管就可以达到要求的流量;在同样的直径下,采用HDPE双壁波纹管可以减小坡度,从而减少铺设长度。

      1.3、抗腐蚀性强,使用寿命长排污管道中排出的生活污水常常带有腐蚀性,或呈酸性或呈碱性。由于HDPE分子没有极性,除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。

      1.4、施工方便 HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,管径小于900mini的管道米用承插日万式连接,管径大于900mm的管道采用热熔方式连接。HDPE双壁波纹管管道施工快捷、维护简单,在工期紧和施工条件差的情况下,其优势较混凝土管更加明显。

       2、HDPE双壁波纹管在污水管道中的应用  

       2.1、工程概况  什郁市北京产业园区位于什郁市东南部的洛水镇与双盛镇交界处,是什郁市重要的规划园区。目前,园区内道路基础设施和管网设施己基本完成,该工程为北京产业园区路网设计中蓝天大道至污水处理厂D 1400-1600污水干管工程,与石亭江顺行至双盛镇新建污水处理厂,全长1895nit,  2.2施工技术  

       2.2.1、管道基础该工程开槽深度5一8ni,属深槽作业。工程范围内土体多为碎石、漂石,管道施工跨越整个雨季,地处范围内地下水位较高,开槽施工较困难,开槽时间相对较长,占用整体施工工期较多。沟槽开挖全部为机械施工,沟槽底面设计标高以上预留20cm人工开挖并找平。  钢筋混凝土管道基础施工时,根据管径的不同及沟槽地基情况,需设置不同厚度的砂石基础(C1,C2) 和混凝土平基基础。HDPE管道则无需进行砂石基础 (C1,C2)及混凝土平基的施工,只铺设不小于200nom 的中粗砂基础,管道基础的支撑角根据地基土质、管道埋深、地下水位等因素来确定,但不得小于设计管道基础支撑角(2a)+30“的要求,大大减少了施工工期。沟槽开挖时,测量人员应精确给出槽底开挖高程,确保砂石基础的厚度,以砂石基础顶面高程为基准,控制管道的流水面高程。管道基础在接口部位要设置凹槽以便进行接口操作,一般槽宽0一0.6m,深0.05一 0.1m,长为管道直径的1.1倍,接口部位施工完毕后,凹槽处需立即用砂石回填密实。

       2.2.2、下管与安装   (1)管材经过检验、合格后,运至槽边,按设计排管,核对管节、检查井位置。由于HDPE双壁波纹管管节较长(9-lOm),轴向可略为挠曲,所以对沟槽的直顺度和平整度要求略低于混凝土管道相关要求,对该工程地质条件而言,给施工带来了很大的便利。  管道长短的调整,可用手锯切割,端口断面应与管轴线垂直,且修饰平整,不得有损坏。  (2)该工程管材采用HDPE金属增强螺旋波纹管,设计管径为1400-1600mm。管道接口均采用热熔连接方法,并由厂家技术人员现场进行技术指导。  采用热熔连接,通电时连接电缆线不得受力。通电完成后取走电熔设备,使管道接口处自然冷却。自然冷却期间,要保留加紧带和支撑环,并不得移动管道。   (3)管道安装完毕后采用钢套箍和钢钎将管道固定,以防止管道中心、高程在回填压实过程中发生位移。   (4)管道敷设后,因意外原因发生局部破损时,必须进行修补或更换。当管外壁局部破损时,可由厂家进行处理。当管道内壁破损时,必须切除破损管道,更换合格管材,采用哈夫件等形式连接。  管道因采用热熔连接,管道密封性好、不漏水,有利于污水管道的闭水,大大提高了污水管道闭水试验的合格率。  

       2.2.3、管道与检查井连接  该工程HDPE双壁波纹管用于污水管道中,为保证管道闭水试验合格率,管道连接及管道进井施工为该污水管道施工的重点。 为保证检查井井壁与管道连接良好,管道与井壁连接处砂浆必须饱满密实,沿管道中心的井壁外侧必须浇筑不少于1.5倍管道内径的C15混凝土或砖砌保护体,检查井井底基础也要相应延伸,该方法称为中介层法。

       2.2.4、沟槽回填  该管道属柔性管道,且管道直径较大(均大于 800mm),回填前,在管道内部设竖向和横向支撑,支撑采用方木,方木两端与管道接触部位均垫5cm厚木板,避免损坏管壁。回填前检查管道有无损伤或变形,在管基有效支撑角范围内采用中、粗砂回填。管底至管顶50cm范围内,必须人工回填,管顶50cm以上可采用机械回填,但分层回填厚度控制在20cm以内。为最大限度地减少管道变形,尤其是接口部位的变形,人工回填分层厚度控制在15一20cm,层层夯实,尽量将管道变形控制到最小。  根据规范要求,柔性管道回填到设计标高后,在 12一24h内测量并记录管道变形率,变形率控制在3% 以内(规范要求)。
   
       3 体会
 
       (1)相对混凝土管道施工而言,HDPE双壁波纹管施工大大减少了施工工期。其独有的优越性能,克服了混凝土管道的种种弊端,使施工更加快捷、维护工作更加简单。尤其在工期相对紧张和施工条件较差的情况下,其优势更加突出。该工程由于受拆迁影响,2010年 8月1日施工队伍进入施工现场,于2010年10月10日完工,比合同工期提前了21d完成了任务。该工程开槽施工难度大,开槽施工时间相对较长,而HDPE双壁波纹管独特的施工工艺大大减少了施工工期,使该工程提前完成了施工任务。  (2)钢筋混凝土管容易受化学腐蚀,使用寿命蕊 30年,且因性能影响很容易发生问题,后期的维护成本很高。HDPE双壁波纹管抗地质沉降能力强,耐酸碱艺指标都远远高于现行的产品国家标准,所以采用这种管材不必担心管材质量不稳定。
   
       4 结语  
 
       采用HDPE双壁波纹管施工,保证了该工程的施工工期。其良好的密封接口、独特的连接方式,大大提高了污水管道闭水试验的合格率。HDPE双壁波纹管不但解决了混凝土管道施工的弊端,其简便的施工技术也被更多的人所接受。目前,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态,其必将会被更)’一泛地应用于(市政)排水管道的施工中。
 

 

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